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加工行業(yè)普遍存在一個棘手的問題，金屬怎樣有效去毛刺？特別是要求比較高的內(nèi)孔去毛刺、交叉孔

去毛刺更是讓人**。采用普通機械去毛刺容易對硬度較低的產(chǎn)品產(chǎn)生次生毛刺甚至刮傷，那么應(yīng)該選擇

一種什么樣的去毛刺方法呢？成為加工從業(yè)者必須思考的問題。其實金屬去毛刺有更好的方法可以選擇：

具體的去毛刺方法有哪些，這也許是大家這關(guān)心的問題。下面我為大家介紹一些去毛刺的相關(guān)知識。

主要金屬去除毛刺的方法如下ECD。將工具陰極

（一般用黃銅）固定放置在工件有毛刺的部位附近，兩者相距一定的間隙（一般為 1毫米）。工

具陰極的導電部分對準毛刺棱邊，其他表面用絕緣層覆蓋起來，使電解作用集中在毛刺部分。加工時工具

陰極接直流電源負極，工件接直流電源正極。壓力為0.3 兆帕的低壓電解液 )流過工件與陰極之間。當接通直流電源后，毛刺便產(chǎn)生陽極溶解而被去除，被電解液帶走。

電解液有一定腐蝕性，工件去毛刺后應(yīng)經(jīng)過清洗和防銹處理。電解去毛刺適用于去除零件中隱蔽部位交叉

孔或形狀復雜零件的毛刺，生產(chǎn)效率高，去毛刺時間一般只需幾秒至幾十秒。這種方法常用于齒輪、花鍵

、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圓等。缺點是零件毛刺的附近也受到電解作用，表面

會失去原有光澤，甚至影響尺寸精度5—